湖州佳能硒鼓有卖 高安办公设备

工作原理：
硒鼓中的炭粉是在打印过程中成像的关键，那么是什么让这些炭粉较终在页面形成文档的呢？首先我们需要了解什么叫做潜影。硒鼓是一只表面上涂覆了**材料（硒，一种稀有元素）的圆筒，预先就带有电荷，当有光线照射来时，受到照射的部位会发生电阻的反应。而发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断地变化，这样就会有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失，也有的地方没有受到光线照射，仍保留有电荷，较终，硒鼓的表面就形成了由电荷所组成的潜影。
而硒鼓中的炭粉就是一种带电荷的细微树脂颗粒，炭粉电荷与硒鼓表面上的电荷极性相反，当带有电荷的硒鼓表面经过涂墨辊时，有电荷的部位就吸附着墨粉颗粒，于是将潜影就变成了真正的影像。而当硒鼓在工作中转动的同时，打印系统将打印纸传送过来，而打印纸带上了与硒鼓表面极性相同但强很多的电荷，随后纸张经过带有墨粉的硒鼓，硒鼓表面的墨粉被吸引到打印纸之上，图像就在纸张的表面形成了。此时，墨粉和打印纸仅仅是靠电荷的吸引力而结合在一起，在打印纸被送出打印机之前，经过高温的加热，墨粉被熔化，在冷却过程中固化在纸张的表面。在将墨粉附给打印纸之后，硒鼓表面就继续旋转，经过了一个清洁器，将剩余的墨粉都去掉，以便进入下一个打印的循环。
硒鼓组件：
1.感光鼓：感光鼓是较关键且较易损坏的部件，除黄色光外，其它光线对鼓都有损害，特别是紫外光，长时间照射会缩短感光鼓的寿命。
长时间使用后的感光鼓表面会磨损，深度磨损线会显示在大的黑体字或黑块打印品上，产生竖的白线条，感光鼓表面涂层的破损，划伤，感光鼓侧面的驱动轮都会产生不良的打印硒鼓效果。拆装过程中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射，除黄色光线以外的光线对鼓都会产生损害。禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。
2.磁辊：磁辊是对打印品黑度影响较大的部件之一，黑色涂层的厚度和粗糙度都会随着不断的使用而改变。吹掉磁辊上吸附的碳粉后，若磁辊上的黑色涂层看起来很薄了，甚至看到了铝基的颜色或表面看起来很光，那么这样的磁辊产生的打印品会浅，应该换新磁辊或磁辊套。拆装中，磁辊要拿稳，不能随意摆放，要放在远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。
3.出粉刀：出粉刀是在磁辊下面，控制磁辊上碳粉层厚度，并协助碳粉摩擦带电的部件。橡胶条要有一定的硬度，平直才能均匀控制碳粉层厚度且能有效地使碳粉带电，长时间的磨擦，橡胶部分会老化变形弯曲失去弹性，这样便会丧失其应有的功能；打印品上会出现色浅、黑点、黑线，甚至漏粉问题。橡胶条老化后就不能恢复了，只有换新的了。
4.清洁刮刀：清洁刮刀与出粉刀的构成很相似，但其功能与出粉刀并不相同，清洁刮刀的橡胶材料的状态及刀口很重要，长时间使用后橡胶会乳化变形，刀口常会出现缺口，这样的清洁刮刀就不能再用了，打印品上会产生局部底灰或竖的浅色黑线。
5.充电辊：充电辊的表面层常会因长时间的使用粘结碳粉、碳粉添加剂及纸屑等，还会磨损，这些现象会引起底灰或打印品黑点等，填充碳粉之前，用吸尘器吸或用软布轻擦，一定要尽可能地清洁其表面，以便有效地给感光鼓充电。倘若发现其表面巳破损，那就不要使用了，因为若继续使用的话不仅影响充电，还会对鼓产生物理和化学损害。
6.电的接触：所有粉盒中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的电接触点，在装配中要注意电接触点处的清洁和连通。
7.定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，靠弹簧或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部分靠塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。装配中部件一定要安装到位，这样粉盒才能正常落机。
8.试转：粉盒在机器内使用时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这些部件后，要推动其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。当粉盒装完后，要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮，确保鼓能灵活转动后粉盒才能落机，否则会损坏机器。
激光打印机是利用图形感应半导体表面上充电荷的原理设计的。此表面对光学图像产生反应，并在所*区域上放电，由此产生一幅静电图像。然后，使图像与着色材料（碳粉）相接触，将着色材料有选择地被吸附到静电图像上，再转印到普通纸上。
一体式耗材让用户将碳粉和感光鼓习惯性的叫”硒鼓“
首先要说的是，不存在给硒鼓加粉这个操作。硒鼓是感光零件，碳粉是碳粉，两个都是耗材，但是国内的用户很多对两者是混淆的，分不清硒鼓还是碳粉，所以不存在说给硒鼓加粉这个操作。之所以这种说法流传很多，是因为不同品牌的打印设备耗材不一样，一体式的是把墨粉仓和感光鼓放到了一起，被统称为了“硒鼓“。